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產(chǎn)品資料

精密齒輪加工

如果您對該產(chǎn)品感興趣的話,可以
產(chǎn)品名稱: 精密齒輪加工
產(chǎn)品型號: AQ550LS
產(chǎn)品展商: 其它品牌
產(chǎn)品文檔: 無相關文檔

簡單介紹

精密齒輪加工,日本原裝慢走絲線切割加工機床操作性能提高,采用的LC1電源搭載了無需NC程序的ProCon，ProCon與LN Assist的結(jié)合使用確保了機床的初學者到熟練操作人員都能夠進行合適的加工。精密齒輪加工省空間設計與過去的機型相比，縮小了20%的占地空間。（機床主體、電源、輔助油箱的面積比）1G以上加速度的實現(xiàn)，及0.1μm指令達到±1μm以下的定位精度是同時追求高能率。


精密齒輪加工  的詳細介紹
精密齒輪加工，先進的功能性與直線電機驅(qū)動獨有的高品位加工性能X、Y、Z3軸上搭載了直線電機的高速跟蹤伺服，通過維持*合適的放電間隙，放電頻率得到了飛躍性提高，實現(xiàn)了世界*高速的加工。精密齒輪加工為滿足廣大客戶的需求，該機床還標準搭載了[ProCon：無需NC程序]，對過去機型的升級大幅度提高了生產(chǎn)性能。*新開發(fā) 高速、高品位精加工[SVC回路搭載]實現(xiàn)了放電痕均一、面粗糙度整齊的高品位精加工面，同時由于對微細、微小形狀也 實現(xiàn)了無需打磨的高難度精加工，為工程時間的縮短、品質(zhì)的提高以及穩(wěn)定性的維持做出了極大的貢獻。操作性能提高采用的LC1電源搭載了無需NC程序的ProCon，ProCon與LN Assist的結(jié)合使用確保了機床的初學者到熟練操作人員都能夠進行合適的加工。精密齒輪加工機床省空間設計與過去的機型相比，縮小了20%的占地空間。（機床主體、電源、輔助油箱的面積比）利用直線電機驅(qū)動的高速、高精度加工，主要致力于儀表板等大型機動車相關零部件以及大型平板顯示器等的制造，是一種實現(xiàn)了大型模具的高效率生產(chǎn)的大型電火花放電加工機。世界開創(chuàng) 在XYZ3軸搭載本社制直線電機由*大加速度1.2G（G：重力加速度）達到的高速、高加速SERVO JUMP實現(xiàn)了無噴流、高精度復制加工。精密齒輪加工采用不受工件重量影響的高剛性門型構(gòu)造在加工點軸線上配置Z軸，采用無過懸的機械構(gòu)造，從而避免了對全軸的直線電機推力造成損害，實現(xiàn)了高響應高精度的加工?！扒昂?、左右”完全對稱的構(gòu)造*大程度地抑制了環(huán)境變化的影響由于機床的前后、左右采用完全對稱的結(jié)構(gòu)，把環(huán)境溫度對機床形狀造成的影響抑制到*小，實現(xiàn)了穩(wěn)定的高精度加工。Y軸輔助行程支持了機床作業(yè)性的提高以及ATC裝置的運作效率通過搭載活用了輔助行程的ATC（電極自動交換）裝置，精密齒輪加工對應了連續(xù)加工，機床的作業(yè)率得到了大幅度提高。
各軸行程 X×Y×Z(mm)
900 × 1500(+500) × 600
*大懸垂質(zhì)量(kg)
100
*大工件質(zhì)量(kg)
10000
機床主體尺寸 寬×長×高(mm)
3050 × 5180 × 4220(包括電源和輔助油箱)
總電氣容量
3相 50/60Hz 18kVA(包括加工液冷卻裝置)
氣壓(MPa)
0.65
空氣流量(Nl/min)
100
 3軸上搭載直線電機的高速跟蹤伺服，實現(xiàn)了高品位的精加工和世界*高速的加工搭載了本社新開發(fā)的SVC回路，實現(xiàn)了放電痕均一、面粗糙度整齊的高速、高品位精加工。同時，X、 Y、Z3軸上搭載了直線電機的高速跟蹤伺服，通過維持*合適的放電間隙，放電頻率得到了飛躍性提高，實現(xiàn)了世界*高速的加工。達到了超過熟練作業(yè)者經(jīng)驗的*優(yōu)化加工，為制造業(yè)做出了貢獻。*新開發(fā) 高速、高品位精加工[SVC回路搭載]實現(xiàn)了放電痕均一、面粗糙度整齊的高品位精加工面，同時由于對微細、微小形狀也實 現(xiàn)了無需打磨的高難度精加工，為工程時間的縮短、品質(zhì)的提高以及穩(wěn)定性的維持做出了極大的貢獻。3軸搭載直線電機的高速跟蹤伺服通過維持*合適的放電間隙，放電頻率得到了飛躍性提高，實現(xiàn)了世界*高速的加工。免維護
直線電機的滑動部位采用了本社開發(fā)生產(chǎn)的質(zhì)量輕、熱變位小的陶瓷材質(zhì)。同時，由于無需使用滾珠絲杠，避免了傳送機構(gòu)部件產(chǎn)生扭曲或磨損，保證了長期穩(wěn)定的高精度。
 
AG40L
AG60L
AG80L
各軸行程 X × Y × Z
400 × 300 × 270
600 × 420 × 370
850 × 520 × 420
*大懸垂質(zhì)量(kg)
50
50
100
*大工件質(zhì)量(kg)
550
1500
3000
機床主體尺寸
寬×長×高(mm)
1550 × 2440 × 2330
(包括輔助油箱)
1740 × 2785 × 2570
(包括輔助油箱)
2060 × 3130 × 2900
(包括輔助油箱)
總電氣容量（包括選項）
3相 50/60 Hz 10 kVA
3相 50/60 Hz 10 kVA
3相 50/60 Hz 10 kVA
氣壓(MPa)
0.65
0.65
0.65
空氣流量(Nl/min)
100
100
100
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